Van idee tot product: ons succesvolle productontwikkelingsproces
Gefaseerde aanpak
Coopkracht pakt de ontwikkeling van een nieuw product altijd gefaseerd aan. Dit productontwikkelingsproces bestaat uit de volgende fasering:
- Plan opzetten programma van eisen en wensen
- Concept ideeën ontwikkelen tot verschillende concepten
- Engineering ontwerp geschikt voor productie.
- Prototype realiseren werkend eerste product en testen.
- Optimalisatie verbeteringen doorvoeren en gereedschappen bestellen.
- Productie start nulserie en ondersteuning.
Bij de start van de opdracht beginnen we met de “planfase”, waarin we alle aandachtspunten, ontwerpcriteria en randvoorwaarden inventariseren, en dit samenvatten in een programma van eisen en wensen. Dit overleggen we met de klant.
Vervolgens gaat Coopkracht in de “conceptfase” ideeën ontwikkelen voor het product en neemt daar ideeën van de klant in mee. Dit kan bijv. dmv een gezamenlijke brainstormsessie. Er zullen verschillende concepten ontstaan voor deeloplossingen en voor het samengestelde product. Daarbij wordt naast de functie ook al goed nagedacht over hoe het ontwerp wordt gemaakt en geassembleerd. We hanteren een integrale aanpak bij elke fase van het ontwikkelproces.
Onze concepten presenteren wij bij de klant met duidelijke schetsen in een PowerPoint. In overleg kiezen we één of meerder concepten die het meest kansrijk zijn.
Mocht het zinvol zijn om de functionaliteit van één of meerder concepten te toetsen, dan kunnen hiervan functiemodellen gemaakt worden in de vorm van een Proof of Concept.
In de “engineeringfase” gaan we de werking, vormgeving, materiaalkeuzes, componenten, assemblage en het productieproces uitwerken en vastleggen. Zodra het ontwerp in een uitgekristalliseerd stadium komt, zullen wij dit met behulp van 3D visualisaties in een PowerPoint presenteren.
Ook is het dan al mogelijk om een fysiek zichtmodel (middels rapid prototype techniek) te maken.
Na een beoordeling zullen wij de laatste puntjes verwerken in het ontwerp.
Daarna gaan we in de “prototypefase” het ontwerp productie klaar maken en toewerken naar een prototype. We maken alle benodigde productietekeningen van alle maak-onderdelen en we leggen contacten met producenten en leveranciers. Gezamenlijk zullen we bepalen hoe en waar het prototype gemaakt gaat worden, Coopkracht heeft hiervoor diverse connecties. Wij zullen het productieproces waar nodig aansturen en begeleiden.
Het prototype zal uitvoerig getest moeten worden of het voldoet aan het programma van eisen. Het kan mogelijk zijn dat er een 2de prototype gemaakt zal worden voor een extra test.
Na het prototypebouw en de testen bepalen we in de “optimalisatiefase” welke wijzigingen doorgevoerd moeten worden om het ontwerp klaar te maken voor serieproductie. Vervolgens worden mogelijke gereedschappen/matrijzen voor productie gemaakt. Hierbij de worden de FOT (First Out of Tool) producten gecontroleerd en getest.
Uiteindelijk is het tijd voor de “productiefase” waarin we het productieproces kunnen begeleiden om tot de gewenste kwaliteit te komen.